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来源 : www.alloy-east.com   发布时间 : 2022-11-10

粉末材料成型是将一定质量(体积)的合金粉末、无机非金属粉末和一定量的成型剂混合到刚性模腔中,然后通过上下冲头沿单个轴向对粉末施加一定量的压力,从而将松散粉末压缩成一定尺寸的压块的过程,在一个封闭的模腔中测量形状、密度和强度,然后将压坯从模具中取出。整个过程包括三个步骤:装粉、压制和脱模。
成型的基本目的是将松散的粉末压实成具有一定尺寸、形状、密度和强度的半成品,为下一步烧结奠定基础。一般来说,在压制过程中很容易达到一定的尺寸、形状和平均密度,但很难使压坯的密度分布均匀。形状越复杂,就越难使致密体的密度分布均匀。压坯的密度分布不均匀不仅最终影响产品的机械性能,而且也是压制废品的重要原因,如开裂、分层、边角损失、烧结收缩不均匀、产品变形和精度差。

 

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2022-05-07又到了新的一年,我们又要为今年的市场做一下规划了,钻石拉丝模具的市场怎么样呢,俗话说一年之季在于春,作为行业人士,为大家分析一下钻石拉丝模具的发展前景如何:

钻石聚晶模具又称金刚石模具,是锋利的切割刀,可以轻易切割普通的金属物品。不仅起到美化人体的作用,在时尚界有很大的影响力,在工业方面,同样是重要的切割机。钻石聚晶模具就是制造金属物品的模具,被广泛的使用达到工业五金行业中,是制造铁丝和其他丝类用品的专业膜具。

这种特殊的膜具内部采用天然的金刚石,钻石对金属有极强的切割性能。由粗到细的模孔可以制造任何粗细的钢丝,钨丝和铜丝,是重要的电线铜丝生产模具。今年来这种模具被不断的完善,内芯的钻石级别也越来越高等级,切割出来的丝线尺寸更加细腻,符合工业标准,这种设备已经普及开来,还有很多用处,压缩铜丝或者回收铜丝的再造,都可以在这种模具里完成,成为垄断钢丝制造行业的专业模具。

硬质合金模具设计专业的工具:

不管哪个行业都有非常专业的工具,那么对模具行业来说对于不错品质的工具都有着标准的一个看法。因为这个是一个精密的工具,是需要专业的参数做依据。这样的情况下就会把我们需要的产品非常不错的生产加工。

而在许多的模具中值得我们选择的一个就非螺旋模具莫属了,我们之所以会对于这个东西这么的偏爱是非常有一个很大的原因。就是在整个行业里面是做到了零误差的一个参数配比。做出来的模具是非常精密。自然也就不会让我们有担心的地方了,一切的问题都是没有了。没有任何问题的产品自然是值得我们选择。

拉丝模具专业精密工具的由来也就是这个原因了。我们是可以很好的相信这样不错的东西了,好好的使用这个专业的工具,也是我们值得拥有。

2017-08-04

现在人们购买产品的方式越来越多,而且随着网络购物的兴起,很多的产品都会在网上进行售卖,当然对于客户来说,他们也会选择在网上购买一些产品。但是他们仍然也会对网上的产品存在质疑,因为在他们固有的观念里,网上的产品质量都是不加的,所以就会影响到它的使用效果。那么网上购买的GH3128的可靠吗?相信这是所有人的疑问,现在就想先介绍一下网上购买的产品是否真的可靠。

首先,可以郑重的向大家承诺在网上购买的GH3128真的非常可靠,他的产品质量绝对可以和厂家直销以及实体店相媲美。所以对于客户们来说,如果想要在网上购买该产品的话,那么就可以完全大胆放心的购买使用,而且如果产品出现任何的问题的话,那么还会有良好的售后服务。

其次,在网上购买GH3128想要更加的可靠,那么还是需要选择一定的平台。一般来说,大型的购物平台就能够满足客户的需要。因为这样的平台不仅售卖的产品质量高,而且它的价格还相对便宜,所以对于客户来说就是最为有利的。因此网上购买GH3128绝对可靠。

2016-07-25变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。
变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工,工作温度范围-253~1320℃,具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标,具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。

    1、时效强化型合金 
  使用温度为-253~950℃,一般用于制作航空、航天发动机的涡轮盘与叶片等结构件。制作涡轮盘的合金工作温度为-253~700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如:GH4169合金,在650℃的最高屈服强度达1000MPa;制作叶片的合金温度可达950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸强度为490MPa,940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。
  2、固溶强化型合金 
  使用温度范围为900~1300℃,最高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金,室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa;1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。
   

2016-07-20GH4169合金具有以下特性:
1.易加工性
2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
3.在1000℃时具有高抗氧化性
4.在低温下具有稳定的化学性能
5.良好的焊接性能
     GH4169 的金相结构:
     GH4169合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了******的塑性。
     GH4169 的耐腐蚀性:
     不管在高温还是低温环境,GH4169合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。GH4169合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
     GH4169 应用范围应用领域有:
     由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,GH4169可广泛应用于各种高要求的场合。

2018-11-151、铍的氧化物和粉尘对人体有害,生产和使用要注意防护。
2、铍铜电镀注意事项:
(1)前处理要彻底,各工序间清洗要干净,尤其不要将重金属离子带入镀液之中,防止污染电镀液。
(2)碱煮后要立即浸入冷水中清洗,以利于酸洗去膜。
(3)零件在工序间停留于空气中的时间越短越好,以防止零件基体被氧化,影响镀层结合力。
(4)在装挂中要根据零件的实际情况选择合理的挂具,防止零件变形。
(5)所选取的各种镀液必须在合格范围内,才能保证加工质量;加工过程中必须合理地选择工艺参数。
(6)在热溶液中电镀的铍青铜零件,先在热水槽中进行预热处理,有利于提高镀层结合力。

2018-06-21高温合金材料在化工、发电、航空及航天、原子反应堆等许多领域都得到日益广泛的应用,其使用温度也在逐年提高。然而,社会的进步为高温合金提出更高的永无止境的要求。
人们现在关心的是,高温合金中的“大哥大”镍基合金在经历了40多年的不断进步之后,是否已经接近其使用极限7毕竞,基体镍的熔点也只有l453℃。
我们是继续挖掘其潜力,还是寻求别的材料来代替它?目前还难以圆满地回答这些疑问。
虽然铌基、铝基、钨基等高温合金的耐热温度高于镍基高温合金,但由于资源贮量及制造工艺等方面存在的问题使它们难以全面替代镍基合金。
高温陶瓷材料的耐热温度高于镍基合金几百度,用它们制作陶瓷发动机已有成功运行的报道,但目前价格上的巨大差异也使陶瓷发动机至少在近期难以取代高温合金。
因此,近期内镍基高温合金作为发动机心脏的地位是不会动摇的。随着表面处理技术及冷却技术的采用和完善,高温合金的使用温度有望进一步提高,使之伴随着航空及航天飞机向更高、更远的目标前进。
形状记忆合金是一种具有特殊记忆功能的金属材料,这类材料在经历一定塑性变形后,能在一定条件下自动恢复其原来形状,具有这样性质的金属材料统称为形状记忆合金。
这类金属材料己在太空天线、管道接头、医学等方面获得了应用,并且发展的势头也十分喜人。



2020-03-27在民用工业的很多领域,服役的构件材料都处于高温的腐蚀环境中。为满足市场需要,根据材料的使用环境,归类出系列高温合金。
1、 高温合金母合金系列
2、 抗腐蚀高温合金板、棒、丝、带、管及锻件
3、 高强度、耐腐蚀高温合金棒材、弹簧丝、焊丝、板、带材、锻件
4、 耐玻璃腐蚀系列产品
5、 环境耐蚀、硬表面耐磨高温合金系列
6、 特种精密铸造零件(叶片、增压涡轮、涡轮转子、导向器、仪表接头)
7、 玻棉生产用离心器、高温轴及辅件 8、 钢坯加热炉用钴基合金耐热垫块和滑轨
9、 阀门座圈
10、 铸造“U”形电阻带
11、 离心铸管系列
12、 纳米材料系列产品
13、 轻比重高温结构材料
14、 功能材料(膨胀合金、高温高弹性合金、恒弹性合金系列)
15、 生物医学材料系列产品
16、 电子工程用靶材系列产品
17、 动力装置喷嘴系列产品
18、 司太立合金耐磨片
19、 超高温抗氧化腐蚀炉辊、辐射管。




2019-11-21  就铁基非晶合金的使用来说,目前它在工频与中频的领域之中,正在与我们之前所说的硅钢相互竞争。而两者之间,哪个的使用更有利呢,下面就让我们具体来了解一下。

  首先,就铁基非晶合金的饱和磁通密度来说,它的密度比硅钢较低,所以在同样的状况下,铁基非晶合金的损耗会比硅钢的更小。而就原因来说,它是因为铁基非晶合金的厚度比较薄,所以电阻率也是比较高的。其次,就铁基非晶合金的磁芯的工作磁密度的话会比硅钢的更大一些,就这两种软磁材料来说,即使在同样的重量,对于相同的工频变压器,磁芯所采用的铁基非晶合金的损耗也要比硅钢的要低,并且低达70%~80%。还有一点,就是在目前的市场之上,铁基非晶合金的带材价格是相对于经过特殊处理加工的硅钢的更便宜一些。

2017-11-27铝型材挤压模具的寿命已成为我国铝型材工业发展的主要瓶颈。铝型材挤压模具的设计与制造成本占总生产成本的20%左右,是铝型材挤压工业变数多、发展快的关键技术之一,涉及了材质、设计、制造、检测、修模、管理等诸多环节,也是发展潜力较大的领域之一。

如何才能更合理地使用这类分流模具,我们可以从以下几方面入手。 

影响模具使用寿命的因素很多,目前没有这样的模型能计算理论寿命.
典型产品的使用寿命一般由专门的科研机构通过负荷试验得出.
不同的铝合金模具设计使用极限次数相差也很大,一般数千次到数十万次不等.这与模具的材料及热处理,铝合金的材料,形状及精度要求等等关系很大,具体可查阅相关行业相关产品的设计规范.
  
(1)、严格执行铝型材生产工艺规章 
  
必须严格按照相应的铝型材挤压工艺执行,开机过程中铝棒炉中段温度设定在530-550℃,出口段温度设定在480-500℃,保温时间要足够,确保铝棒够温且透心(即心部及表面都够温),避免因为铝棒温度表里不一(心部温度不足)而使模具弹性变形增大,从而加剧“偏壁”和“长短不一”的现象发生,甚至使挤压模具发生塑性变形而报废。
    
(2)、确保“三心合一” 
    挤压筒中心、挤压杆中心和模座中心目视必须同心,不允许有明显的偏心现象,否则会影响制品各处的流速,甚至影响制品成型或者使挤压制品左右两支长短相差更大而无法挤压生产。
(3)、合理选用支承垫 
    必须选择大小适当的双孔专用支承垫,以减小下模的弹性变形,使挤压制品成型稳定,尺寸变化小;而且必须在模具出炉前把双孔专用支承垫找好备用,以免模具出炉后因为找支承垫耗时过长而使模具降温过多而出现闷车; 
  
(4)、加强铝型材挤压过程中的信息反馈 
A:挤压模具塞模的信息反馈 
   塞模的原因有很多种,没有经过专门训练的人一般难以表达清楚,最好经过相应的修模人员亲自查看过后并找到原因才可以煲模。 
B:出料成型情况反馈 
   除了要有挤压模具号码标识清楚的料头之外,还要在料头上标识料头难以看出来的整体流向情况,如a、“相交出料”(表示在实际挤压过程中是两孔内侧慢外侧快引起);b、“相离出料”(表示在实际挤压过程中是两孔内侧快外侧慢引起);c、“左长右短”表示左支长右支短,并且要注明长短相差的量,因为中断锯到出料口的距离大约6米,所以通常“A米/6米”的形式表示长短相差的分量为每6米就相差A米,这样完善准确的表达才有利于修模人员的正确判断和维修。 
C:尺寸超差的信息反馈: 
   遇到出料成型正常但是尺寸超差的情况,必须取一段样品做好完整的正确的标识(挤压模具编号、出料方向、尺寸缺陷等等),其中任何一项标识错误都可能会导致修错模具,所以必须高度注意。 
     只有这样完整的使用情况信息反馈,才有利于修模人员的正确判断和维修,才能提高模具维修的效率,才能减少修模次数和不必要的试模。

2018-05-19一、概述
1991年英国焊接研究所(TWI)发明了搅拌摩擦焊(FSW),从此以后,基于这种固相连接技术的明显优越性,例如:优良的接头力学生能,不需要填充焊接材料,没有焊接烟法和飞溅,很少的焊前准备和焊接变形等,在世界范围内的国际合和中开展了大量的研究和开发工作。另外,搅拌摩擦焊铝合金材料都能焊接,如应用于航空、航天领域的2000系列、5000系列和7000系列高强铝合金,也可以利用这种先进的焊接方法得到高质量的连接。英国焊接研究所的Dave NICHOLAS订为,搅拌摩擦焊工艺是自激光焊接问世以来最引人注目的焊接方法,它的出现将使铝合金等有色金属的连接技术发生革命性的进步。
2002年4月,北京航空制造工程研究所与英国焊接研究所(TWI)关于搅拌摩擦焊专利技术正式签约,并且取得了搅拌摩擦焊专利技术的独占性二级许可授予权,为中国市场开启了搅拌摩擦焊技术的研究、开发以及大规模工业化应用之门。
二、铝合金搅拌摩擦焊的应用现状
搅拌摩擦焊技术拥有诸多独特的优点,对于轻合金材料(如铝、铜、镁、锌等)的连接在焊接方法、力学性能和生产效率上具有其他焊接方法不可比拟的优越性。搅拌摩擦焊是一种固相连接方法,焊缝接头具有优良的力学性能和小的焊接变形,焊接过程中不需要添加保护气和焊丝,没有熔化、烟尘、飞溅及弧光,是一种环保型的新型连接技术。实际情况也的确如此,在FSW技术问世后的短短几年内,在焊接机理、适用材料、焊接设备以及工程化应用方面均取得了很大的进展。搅拌摩擦焊技术最初主要用于解决铝合金、镁合金及锌合金等材料的焊接。关于搅拌摩擦焊工艺的特点和应用等,英国焊接研究所进行了较多的研究,关于1993年、1995年申请了世界范围内的专利保护。目前,该所主要是与航空、航天、船舶、高速列车及汽车等焊接设备制造厂和国际性的大公司联合,以团体赞助或合作的形式(TWI的GSP项目)研究、开发搅拌摩擦焊技术,不断扩大其应用范围。

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