粉末材料成型是将一定质量(体积)的合金粉末、无机非金属粉末和一定量的成型剂混合到刚性模腔中,然后通过上下冲头沿单个轴向对粉末施加一定量的压力,从而将松散粉末压缩成一定尺寸的压块的过程,在一个封闭的模腔中测量形状、密度和强度,然后将压坯从模具中取出。整个过程包括三个步骤:装粉、压制和脱模。
成型的基本目的是将松散的粉末压实成具有一定尺寸、形状、密度和强度的半成品,为下一步烧结奠定基础。一般来说,在压制过程中很容易达到一定的尺寸、形状和平均密度,但很难使压坯的密度分布均匀。形状越复杂,就越难使致密体的密度分布均匀。压坯的密度分布不均匀不仅最终影响产品的机械性能,而且也是压制废品的重要原因,如开裂、分层、边角损失、烧结收缩不均匀、产品变形和精度差。