合金铣刀卓越的性能源自优质和超细颗粒硬质合金基体，刀具耐磨性和切削刃强度得到完美结合。严格和科学的槽型控制，使得刀具的切削与排屑更加稳定。在进行型腔铣削加工中，缩颈结构和短刃设计既保证了刀具的刚性，又避免了干涉的危险。合金铣刀的应用会随着工艺不断的精湛而得到扩展。铣刀的常见种类可概括为以下几种。
1、面铣刀，面铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱面上或圆机床电器锥面上，副切削刃分布在铣刀的端面上。面铣刀按结构可以分为整体式面铣刀、硬质合金整体焊接式面铣刀、硬质合金机夹焊接式面铣刀、硬质合金可转位式面铣刀等形式。
2、键槽铣刀，加工键槽时，每次先沿铣刀轴向进给较小的量，然后再沿径向进给，这样反复多次，即机床电器可完成键槽的加工。由于该铣刀的磨损是在端面和靠近端面的外圆部分，所以修磨时只修磨端面切削刃，这样铣刀直径可保持不变，使加工键槽精度较高，铣刀寿命较长。键槽铣刀的直径范围为2—63mm，柄部有直柄和莫式锥柄。
3、立铣刀，波形刃立铣刀。波形刃立铣刀与普通立铣刀的区别是其刀刃为波形。采用这种这种立铣刀能有效降低切削阻力，防止铣削时产生振动，并显著地提高铣削效率。它能将狭长的薄切屑变为厚而短的碎块切屑，使排屑顺畅。由于刀刃为波形，使它与被加工工件接触的切削刃长度较短，刀具不容易产生振动。
4、角度铣刀，角度铣刀主要用于卧式铣床上加工各种角度槽、斜面等。角度铣刀的材料一般是高速钢。角度机床电器铣刀根据本身外形不同，可分为单角铣刀、不对称双角铣刀和对称双角铣刀三种。角度铣刀的刀齿强度较小，铣削时，应选择恰当的切削用量，防止振动和崩刃。
合金铣刀具有高硬度，高耐磨性，高的红硬性,高的热稳定性和抗氧化性。适用于各种高速切削刀具，各种高温下工作的耐磨件，如热拉丝模等。YT5刀具适合粗加工钢，YT15适合精加工钢，YT适合半精加工钢。
